專注各類矽膠製品定製

　　優質矽膠定製有哪些（xiē）規則？
　　一、黏度
　　科技（jì）名詞解釋：液體，擬液體或固體物（wù）質抗流動的體積特性，即受外力作用而（ér）流動時，分子間所呈現的摩擦或流動內阻力，通常情況（kuàng）下黏度或（huò）硬度成正（zhèng）比。
　　二、硬度
　　材料（liào）局部抵抗硬物壓入其表麵（miàn）的能（néng）力稱為硬度。矽橡膠具有10~80的邵氏硬度範圍，這就（jiù）給予設計充分的自由選擇所（suǒ）需的硬度，實現特定的功能。對聚合物基材、填充物和助劑進行不同比例的（de）混（hún）合（hé）可以實現各種中間（jiān）的硬（yìng）度值。同（tóng）樣地，加熱（rè）固化的時間和溫度（dù）同樣也能改（gǎi）變硬度，而不會破壞其他的物理特征。
　　三（sān）、拉伸（shēn）強（qiáng）度
　　拉（lā）伸強度是指造成一塊橡膠材料樣品撕裂時每個範圍單位所需的力。熱加硫固態（tài）有機矽橡膠拉伸強度範圍介於4.0-12.5MPa之間。氟（fú）矽橡膠拉伸強度範圍介於8.7-12.1MPa之間。液體矽橡膠（jiāo）的（de）拉（lā）伸強度範圍介於3.6-11.0MPa之間（jiān）。
　　四、撕裂強度
　　在有切（qiē）口的樣品上施加力量時阻礙切口或刻痕擴大的抵抗（kàng）力。即使切開後置於極高的扭應力下，熱加硫固態（tài）矽橡膠也能不被撕（sī）裂。熱加硫型固態矽橡膠撕裂強度範圍介於9-55kN/m之間，氟矽橡膠撕裂強度範圍介於17.5-46.4kN/m之間。液體矽橡膠撕裂強度（dù）範圍介於11.5-52kN/m之間。
　　五、伸長率
　　通常是指”極限破裂伸長”或（huò）者當樣品斷裂時相對於原長度（dù）的所增長的百（bǎi）分 比。熱加硫型（xíng）固態矽橡（xiàng）膠一般的伸長率範圍在90到1120%之間。氟矽橡膠一般 的伸長率在159 到699%之間。液體矽橡膠一般的（de）伸長率在（zài）220到900%之（zhī）間。不 同的（de）加工方法（fǎ）和硬化劑的選擇都能很大（dà）程度地改（gǎi）變其（qí）伸長率。矽橡膠（jiāo）的伸長率和 溫度有很大關係。
　　六、操（cāo）作時間
　　操作時間從膠體加入硫化劑的那一（yī）刻（kè）開始計算。這個操作時間和後麵那個硫 化時（shí）間其實（shí）沒有完全的界（jiè）限,膠體從加（jiā）入硫化劑的那一刻開始就已經進行硫化反 應了（le）,這個操作時間就是說該產品30分鍾的硫化反應可以不影響到成品的質量（liàng）。 所以（yǐ）產品操作過程（chéng）中越是節約時間對（duì）成品越有利。
　　七、硫化時間
　　有的地方會說是固化時間。也就是說經過這麽長的時間矽膠的硫化反應基本 上結束了。這個（gè）基本上結束也就是說（shuō）產（chǎn）品（pǐn）已經可（kě）用了，但事實上還有很小的（de）一部 分固化反應還沒（méi）有結束。所以使用矽橡膠製作的產品，比如矽膠模具通常要放上 一（yī）段（duàn）時間再投入使用。